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【3D资讯】3D打印被列为中国限制出口技术,“铸锻铣一体化”金属3D打印成控制要点

3D生态网2020-11-25
传统制造业是铸、锻、铣分离,每个环节依赖大型设备,流程长、能耗大、污染大。张海鸥团队自主研制的微铸锻同步复合设备,首次将铸、锻、铣一体化,同时采用高效廉价的热弧为热源,实现了低成本、高效能,为全球制造业带来颠覆性创新,获得了20多项中国和国际发明专利。

“铸锻铣一体化”金属3D打印成限制出口控制要点

8月28日,商务部、科技部调整发布《中国禁止出口限制出口技术目录》(商务部 科技部公告2020年第38号,以下简称《目录》)。

本次《目录》调整先后征求了相关部门、行业协会、业界学界和社会公众意见,共涉及53项技术条目:一是删除了4项禁止出口的技术条目;二是删除5项限制出口的技术条目;三是新增23项限制出口的技术条目;四是对21项技术条目的控制要点和技术参数进行了修改。

二、限制出口部分(八)通用设备制造业26.新增“3D打印技术(编号:183506X),控制要点:‘铸锻铣一体化’金属3D打印关键技术”。

根据《中华人民共和国技术进出口管理条例》,凡是涉及向境外转移技术,无论是采用贸易还是投资或是其他方式,均要严格遵守《中华人民共和国技术进出口管理条例》的规定,其中限制类技术出口必须到省级商务主管部门申请技术出口许可,获得批准后方可对外进行实质性谈判,签订技术出口合同。

铸锻铣一体化’金属3D打印关键技术介绍

华中科技大学机械学院张海鸥教授带领团队2002年起主攻金属3D打印,当时国内外的3D金属打印主要以激光、电子束为热源,张海鸥另辟蹊径,采用等离子束为热源,使得成本更低、效率更高。此外,当时金属3D打印做出的制件比较粗糙,无法直接当零件使用,需进行后期机械加工,遇到复杂制件更是几乎不可能实现。张海鸥带领团队反复实验,在金属3D打印中复合了铣削,边打印边进行机械加工,解决了上述难题,一举获得国家发明专利。

传统制造业是铸、锻、铣分离,每个环节依赖大型设备,流程长、能耗大、污染大。张海鸥团队自主研制的微铸锻同步复合设备,首次将铸、锻、铣一体化,同时采用高效廉价的热弧为热源,实现了低成本、高效能,为全球制造业带来颠覆性创新,获得了20多项中国和国际发明专利。

华中科技大学机械学院张海鸥教授带领团队研发的金属微铸锻同步复合增材制造技术与装备获得2019年度湖北省技术发明奖一等奖。前不久,该团队研发的“大型复杂高端零件微铸锻同步超短流程制造技术与装备”提名2020年度国家技术发明奖一等奖。

微铸锻同步制造技术的技术创新主要围绕4个发明:

◆ 熔凝微区增等材同步成型方法。

◆ 均匀等轴细晶强韧化技术。

◆ 难成行材料多能场复合成形技术。

◆ 微铸锻同步超短流程绿色制造装备。

国外技术限制出口直指3D打印等

前沿科技

根据2018年美国国会通过的《出口管制改革法案》要求,美国商务部工业安全局出台了一份针对关键新兴和基础技术和相关产品的出口管制框架,直接指向AI技术、AI芯片、机器人、量子计算、3D打印等几项正在蓬勃发展的核心前沿技术。美国限制14类技术出口的清单中第9类,“3D打印”作为一个主要的类别单独被列出。

2019年12月华盛顿路透消息,美国商务部限制尖端技术出口的管制措施进入最后敲定阶段。根据路透社透露首批管制措施仅触及少数几个技术领域,而且在生效前还会提呈相关国际组织,以便寻求批准,在美国以外也获得实施。因而该条规要通过审核以及生效需要更长时间,可能最早也要2021年中期才能付诸实施。

来源:新华网、湖北日报、南极熊3D打印网、贤集网、纺织中国在线(搜狐号)

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